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抛丸机配件采用抛丸落砂工艺时，在批量生产时，落砂和表面清理适合分两道工序，在两道设备上进行；对于难于用落砂机落砂的熔模铸件以及内腔复杂难以出芯的铸件，可采用电液压清砂；对于内腔复杂、狭小，清洁度要求很高的铸件，如液压件、阀类铸件，易用电化学清理；对于多品种、小批量生产场合，宜选用对铸件大小适应性强的或设有两种运载装置的清理设备；

是否出现抛丸器异常声响、是否噪声过大，***液压泵、换向阀、溢流阀等 处的噪声、撞击声。通常应用动态监测专用的听诊棒或来。抛丸机配件材料的耐磨性主要取决于它的硬度和韧性。硬度决定其表面抵抗变形的能力，但过高的硬度易使脆性增加，使配件表面产生磨粒状剥落;韧性则可防止磨粒的产生，提髙其耐磨性能。触摸系统中的抛丸***键部位，感受其工作状态，无疑是较直接的手段。如触摸油管、液压泵和阀体外壳等处，便可感知其表面温度和振动状况有无异常;触摸液压执行机构，可感知是否有爬行现象。

表面粗植度并非表面粗糙度值越小，磨损越小。由试验得知，在每种载荷下都有一个合理的表面粗糖度使其磨损量小;如果两摩擦表面的刀痕方向平行，但与运动方向垂直，则磨损较大。如果刀痕方向与运动方向交叉，则磨损在上述两者之间。机件工作的周围环境若受到湿气、水气、煤气、灰尘、铁屑或其他液体、气体的化学腐蚀介质等影响，都将导致和加速机件的氧化和腐蚀磨损。

当在抛丸机中使用铁丸时，刀片主要受到切削磨损，在抛射物的反复冲击下引起轻微裂缝，导致材料的一些剥离。喷丸所产生的表层塑性延伸的变形层就是由许多扩张的凹坑所组成的。就是由于这种延伸变形所以会在零件表面上产生残余压应力。表面粗植度并非表面粗糙度值越小，磨损越小。由试验得知，在每种载荷下都有一个合理的表面粗糖度使其磨损量小;